要想用好3D打印機，制造出優質的金屬零件，粉末篩分是其中一個重要工藝環節。超聲波振動篩是3D打印粉末篩分重要的設備之一，其結構簡單、工作穩定，廣泛引用于粉末相關行業。對于超聲波振動篩而言，重要的是篩分效率，提高篩分效率可以大幅提高良品率，減少粉末批次間的波動。

超聲波振動篩影響產量的說法不同進料速度下篩分時間和重量變化，隨著進料速度的增加，篩分完成時間逐漸降低，+105μm粒度段的重量不斷增加，而45-105μm段粒度不斷減少。雖然提高了進料速度，但是篩網振動的強度沒有增加，物料被拋起的高度和強度保持不變。進料速度的增加使得進料量加大，但是當物料超過一定量時，物料層太厚，物料顆粒間不易松散，堵塞篩孔，料層上部的顆粒難以通過篩孔，因此，+150μm粒度段的重量明顯增加。隨著進料速度的增加，45-105μm、15-53μm和-25μm粒度段的重量均減少。由于透過上層篩網的物料減少，相應的其余粒度段的重量也會相應的降低。

超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉化為38KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHZ機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的。改系統在傳統的振動篩基礎上再篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲波振動波（機械波）在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動儀，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超細微粉篩分不再難事，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用